در سال 2007 تأسیس شد و در سال 2022 به منطقه توسعه اقتصادی Longyou ، استان ژجیانگ نقل مکان کرد. این مساحت 130،000 متر مربع ، بیش از 30 خط تولید ، 300 کارگر ، 20 نفر از افراد تحقیق و توسعه ، 30 نفر از افراد بازرسی و خروجی سالانه 50،000 تن را در بر می گیرد.
این سیستم ISO9001: 2008 سیستم مدیریت کیفیت ، PED 97/23/EC Eu تجهیزات تجهیزات فشار خون ، مجوز تولید تجهیزات ویژه چین (لوله فشار) صدور گواهینامه TS ، صدور گواهینامه ASME ، سیستم مدیریت استاندارد سازی استانی ، ISO14000: سیستم مدیریت محیط زیست 2004 ، تولید پاک کننده (شرکت های سبز) ، و یک سری از گواهینامه های چین (CC Cordivations) نیز به عنوان یک سری از گواهینامه ها (CC). ثبت نام حمل و نقل (LR) ، Deutsche Veritas (GL) ، Bureau Veritas Society (BV) ، Det Norske Veritas (DNV) ، و ثبت نام کارخانه حمل و نقل کره (KR).
محصولات اصلی شامل لوله های استیل ضد زنگ ، اتصالات لوله ، فلنج ، دریچه و غیره است که به طور گسترده در نفت ، صنایع شیمیایی ، صنعت هسته ای ، ذوب ، کشتی سازی ، داروهای مواد غذایی ، مواد غذایی ، محافظت از آب ، انرژی الکتریکی ، انرژی جدید ، تجهیزات مکانیکی و زمینه های دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. این شرکت به اصول شرکت "کیفیت برای بقا ، شهرت برای توسعه" پایبند است و از صمیم قلب به هر مشتری در خدمت ایجاد یک وضعیت برنده است.
فولاد یک ماده حیاتی در صنایع مختلف است که انواع مختلفی دارد که کاربردهای خاصی را تامین می کند. در این میان، فولاد ملا...
مشاهده بیشترما خوشحالیم که در مورد مشارکت موفق خود در نمایشگاه صنایع نفتی و شیمیایی 2025 Xinjiang ، که از 4 تا 6 سپتامبر در مرکز ...
مشاهده بیشترمقدمه لوله های فشار فشار فولاد ضد زنگ در صنایعی که مایعات یا گازها باید تحت فشار زیاد ذخیره شوند ، حمل و نقل یا پر...
مشاهده بیشترهنگام انتخاب a لوله فشار فشار فولاد ضد زنگ ، درک ترکیب مواد برای اطمینان از پاسخگویی به خواسته های کاربرد خاص ...
مشاهده بیشتر آیا لوله های فولادی ضد زنگ می توانند در شرایط مختلف ثبات بعدی را حفظ کنند؟
خواص مواد: فولاد ضد زنگ ذاتاً به دلیل ضریب انبساط حرارتی کم و نسبت استحکام بالا به وزن ، از ثبات ابعادی عالی برخوردار است. این بدان معناست که حتی تحت نوسانات دما ، لوله های استیل ضدزنگ تمایل به حفظ شکل و اندازه خود دارند.
فرآیندهای تولید: لوله های فولادی ضدزنگ دقیق با استفاده از تکنیک های پیشرفته مانند نقاشی سرد یا نورد سرد ساخته می شوند که تحمل های محکم و ابعاد یکنواخت را نشان می دهند. این فرایندها به اطمینان از عملکرد مداوم در شرایط مختلف محیطی کمک می کنند.
پایان سطح: پایان سطح لوله های فولادی ضدزنگ دقیق با دقت کنترل می شود تا نواقص و بی نظمی به حداقل برسد. این به حفظ ثبات بعدی با کاهش احتمال پیچیدگی سطح یا اعوجاج کمک می کند.
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت از فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی تضمین می کند که این ماده حتی در محیط های سخت از نظر ساختاری دست نخورده باقی می ماند. این مقاومت به جلوگیری از تغییرات مرتبط با خوردگی در ابعاد ممکن است با سایر مواد کمک کند.
پایداری حرارتی: فولاد ضد زنگ از پایداری حرارتی خوبی برخوردار است ، به این معنی که می تواند در برابر تغییرات دما بدون انبساط یا انقباض قابل توجه مقاومت کند. این خاصیت برای برنامه هایی که دقت بعدی در طیف وسیعی از دمای عملیاتی بسیار مهم است ، ضروری است.
آیا ملاحظاتی برای جوشکاری یا پیوستن به لوله های فولادی ضدزنگ دقیق وجود دارد؟
سازگاری مواد: اطمینان حاصل کنید که ماده پرکننده جوش با درجه فولاد ضد زنگ استفاده شده در آن مطابقت دارد لوله های فولادی ضدزنگ دقیق برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات مکانیکی. استفاده از مواد پرکننده ناسازگار می تواند منجر به ترک خوردگی یا کاهش عملکرد شود.
روش جوشکاری: روش جوشکاری مناسب را بر اساس کاربرد خاص و نوع استفاده از فولاد ضد زنگ استفاده کنید. روشهای جوشکاری متداول برای لوله های استیل ضد زنگ شامل جوشکاری TIG (گاز بی تحرک تنگستن) ، جوشکاری MIG (گاز بی اثر فلزی) و جوشکاری لیزر است. هر روش از نظر دقت ، سرعت و ورودی گرما از مزایا و محدودیت های خود برخوردار است.
آماده سازی سطح: به درستی تمیز کرده و سطوح را برای جوشکاری آماده کنید تا هرگونه آلاینده ، اکسیدها یا بی نظمی های سطح از بین برود. این امر به اطمینان از نفوذ خوب جوش ، قدرت و مقاومت در برابر خوردگی کمک می کند.
پارامترهای جوشکاری: پارامترهای جوشکاری مانند ورودی گرما ، سرعت جوشکاری و محافظت از ترکیب گاز را برای به حداقل رساندن اعوجاج ، بزرگ شدن منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) و خطر نقص جوش مانند تخلخل یا ترک خوردگی کنترل کنید.
تکنیک جوشکاری: از تکنیک های مناسب برای جوشکاری مانند پاکسازی پشت ، جوش زدن به عقب و حفظ طول قوس مداوم برای دستیابی به جوش های یکنواخت و یکنواخت با حداقل اعوجاج استفاده کنید.
درمان پس از جوشکاری: برای کاهش فشارهای باقیمانده و بهبود خصوصیات مکانیکی مفصل جوش ، درمان های پس از جوش مانند آنیل یا استرس را انجام دهید. این می تواند به جلوگیری از اعوجاج و ترک خوردگی ، به ویژه در برنامه های دقیق کمک کند. $ $
ما هرگز آدرس ایمیل شما و شما را به اشتراک نمی گذاریم
ما قول می دهیم که در هر زمان خودداری کنیم.