ماشین آلات شیمیایی و تجهیزات نیاز به مقاومت در برابر فرسایش شیمیایی و محیط های با درجه حرارت بالا و فشار بالا دارند ، بنابراین باید با مواد با کیفیت بالا و مقاوم در برابر خوردگی تولید شوند. مواد فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی قابل اعتماد و استحکام بالا ، نقش مهمی در ساخت ماشین آلات شیمیایی و تجهیزات دارند.
از فولاد ضد زنگ می توان به طور گسترده ای در انواع مختلف تجهیزات شیمیایی استفاده کرد. اینها شامل:
1. مخازن ذخیره سازی و راکتورها: مخازن ذخیره سازی و راکتورها تجهیزات مهمی هستند که در تولید شیمیایی مورد نیاز هستند. این تجهیزات برای اطمینان از ماندگاری و بهره وری نیاز به استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی دارد. مواد فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت و استحکام خوردگی قابل اعتماد در این دستگاه ها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند.
2. راکتور: یک راکتور از جنس استنلس استیل مقاومت خوبی در برابر اسید ، قلیایی ، درجه حرارت بالا و غیره دارد و می تواند برای انواع واکنشهای شیمیایی مورد استفاده قرار گیرد.
تجهیزات انتقال: انتقال تجهیزات یکی دیگر از دسته های مهم تجهیزات در تولید شیمیایی است. این تجهیزات برای اطمینان از انتقال صاف مواد تولیدی به مواد مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارد. مقاومت در برابر خوردگی از جنس استنلس استیل ، آن را به یک انتخاب ایده آل برای تولید تجهیزات نقاله تبدیل می کند.
4. لوله ها: لوله های استیل ضد زنگ مزایای ضریب اصطکاک کم و مقاومت در برابر خوردگی قوی را دارند و برای سیستم های خط لوله در حمل و نقل متوسط شیمیایی و فرآیندهای واکنش شیمیایی مناسب هستند.
5. مبدل حرارتی: یک مبدل حرارتی فولاد ضد زنگ مزایای بازده انتقال حرارت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی ، تمیز کردن آسان و غیره را دارد و برای فرآیند تبادل گرما در تولید شیمیایی مناسب است.
6. تجهیزات حفاظت از محیط زیست: لوله های استیل ضد زنگ نقش مهمی در تجهیزات حفاظت از محیط زیست شیمیایی دارند. به عنوان مثال ، تجهیزات دفع سولفوریزاسیون گاز دودکش ، تجهیزات تصفیه فاضلاب ، تجهیزات تصفیه فاضلاب و غیره ، اغلب از لوله های فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی برای تصفیه گازهای مضر ، فاضلاب و فاضلاب و غیره استفاده می کنند.
اصول انتخاب مواد استیل ضد زنگ برای تجهیزات شیمیایی
به طور کلی ، مواد لوله ای تجهیزات شیمیایی ضد زنگ استفاده شده در صنایع شیمیایی و نفتی 304 ، 316 ، 321 و غیره است. در هنگام انتخاب مواد استیل ضدزنگ ، به طور کلی باید جنبه های زیر را در نظر بگیرید:
1. خواص متوسط: رسانه های مختلف دارای نیازهای مواد متفاوتی برای لوله تجهیزات شیمیایی استیل هستند و مواد استیل ضد زنگ مربوطه باید انتخاب شوند.
2. محیط کار: مواد استیل ضد زنگ در محیط های مختلف کار با خوردگی مکانیکی و شیمیایی مختلفی روبرو خواهند شد ، بنابراین لازم است یک ماده فولادی ضد زنگ مناسب انتخاب شود.
هزینه تولید: مواد مختلف فولاد ضد زنگ هزینه های مختلف تولید را دارند و اقتصاد و کیفیت باید به طور جامع در نظر گرفته شود.
مواد فولادی ضد زنگ از ثبات بالایی برخوردار هستند. مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند تولید شیمیایی دارای مواد مختلفی هستند و بسیار خورنده هستند ، اما یک فیلم غیرفعال متراکم بر روی سطح فولاد ضد زنگ تشکیل می شود که به طور موثری از خوردگی و اکسیداسیون جلوگیری می کند. بنابراین ، تجهیزات شیمیایی ساخته شده از فولاد ضد زنگ می توانند در طول استفاده طولانی مدت ، ثبات بالایی را حفظ کنند.
لوله تجهیزات شیمیایی استیل ضد زنگ به طور فزاینده ای در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد. عملکرد آن در ایمنی تولید ، پایداری تجهیزات ، راندمان تولید و کیفیت محصول آن را برای شرکت های شیمیایی ضروری کرده است. $ $
مقدمه
قسمت | لوله/لوله تجهیزات شیمیایی استیل ضد زنگ | ||||||||||
استاندارد | AISI ، ASTM ، DIN ، JIS ، GB ، ASME ، EN ، GOST | ||||||||||
مادی | 304 304L 304H 316 316L 316H 321 321H 317L 347 347H ، ect. | ||||||||||
سطح | ترشی | ||||||||||
شکل | مربع ، مستطیل ، گرد | ||||||||||
نوع | نقاشی سرد و نورد سرد | ||||||||||
سرویس پردازش | خم شدن خم شدن پانچ پانچینگ دکوراسیون | ||||||||||
اندازه | طول | 1-12 متر/سفارشی | |||||||||
قطر بیرونی | OD: 6mm ~ 630mm ، WT: 0.3mm ~ 68mm | ||||||||||
زمان تحویل | طی 5-30 روز پس از دریافت پیش پرداخت | ||||||||||
لوله به پایان می رسد | انتهای ساده/بی پروا ، توسط کلاه های پلاستیکی در هر دو انتها محافظت می شود ، بریده شده ، برش ، شیار ، نخ و اتصال و غیره. | ||||||||||
بسته بندی کردن | کابل کابل کمربند نایلون کیف Pvc یا به عنوان درخواست |
روند تولید
اندازه لوله استیل ضد زنگ $ $
در سال 2007 تأسیس شد و در سال 2022 به منطقه توسعه اقتصادی Longyou ، استان ژجیانگ نقل مکان کرد. این مساحت 130،000 متر مربع ، بیش از 30 خط تولید ، 300 کارگر ، 20 نفر از افراد تحقیق و توسعه ، 30 نفر از افراد بازرسی و خروجی سالانه 50،000 تن را در بر می گیرد.
این سیستم ISO9001: 2008 سیستم مدیریت کیفیت ، PED 97/23/EC Eu تجهیزات تجهیزات فشار خون ، مجوز تولید تجهیزات ویژه چین (لوله فشار) صدور گواهینامه TS ، صدور گواهینامه ASME ، سیستم مدیریت استاندارد سازی استانی ، ISO14000: سیستم مدیریت محیط زیست 2004 ، تولید پاک کننده (شرکت های سبز) ، و یک سری از گواهینامه های چین (CC Cordivations) نیز به عنوان یک سری از گواهینامه ها (CC). ثبت نام حمل و نقل (LR) ، Deutsche Veritas (GL) ، Bureau Veritas Society (BV) ، Det Norske Veritas (DNV) ، و ثبت نام کارخانه حمل و نقل کره (KR).
محصولات اصلی شامل لوله های استیل ضد زنگ ، اتصالات لوله ، فلنج ، دریچه و غیره است که به طور گسترده در نفت ، صنایع شیمیایی ، صنعت هسته ای ، ذوب ، کشتی سازی ، داروهای مواد غذایی ، مواد غذایی ، محافظت از آب ، انرژی الکتریکی ، انرژی جدید ، تجهیزات مکانیکی و زمینه های دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. این شرکت به اصول شرکت "کیفیت برای بقا ، شهرت برای توسعه" پایبند است و از صمیم قلب به هر مشتری در خدمت ایجاد یک وضعیت برنده است.
کار سرد و آنیل دو فرآیند اصلی در تولید است لوله های استیل ضد زنگ برای مبدل های حرارتی و آنها مستقیماً ویژگی های مکانیکی و مقاوم در برابر خوردگی را شکل می دهند که مهندسان و متخصصان تهیه به آن...
مشاهده بیشترپایان سطح و زبری درونی لوله های استیل ضد زنگ برای مبدل های حرارتی نقش ظریف و در عین حال قدرتمندی در تعیین عملکرد حرارتی ، افت فشار و پاکیزگی سیستم طولانی مدت ایفا کنید. در حالی که هندسه درجه...
مشاهده بیشترهنگام ادغام لوله های EP از جنس استنلس استیل به سیستم های لوله کشی با خلوص بالا ، جوشکاری به یک عمل مهم تبدیل می شود که به طور مستقیم بر پاکیزگی و قابلیت اطمینان طولانی مدت کل مونتاژ تأثیر می...
مشاهده بیشترما هرگز آدرس ایمیل شما و شما را به اشتراک نمی گذاریم
ما قول می دهیم که در هر زمان خودداری کنیم.