1.4404 فولاد ضد زنگ توضیح داده شده: 316L ترکیب، خواص و موارد استفاده

از دو مهندس در مورد 1.4404 stainless بپرسید و احتمالاً دو نام مختلف برای یک فلز خواهید شنید. یکی میگه 316L. دیگری می گوید UNS S31603. نقاشی روبروی شما به سادگی 1.4404 را می گوید. هر سه اشاره به همان فولاد ضد زنگ آستنیتی و مولیبدن دار دارند، درجه ای که به آرامی کارخانه های شیمیایی، مبدل های حرارتی، خطوط غذایی و سازه های ساحلی را در کنار هم نگه می دارد. اگر آن را مشخص می‌کنید، می‌خرید یا جوش می‌دهید، جزئیات زیر معمولاً تصمیم می‌گیرند که آیا یک پروژه بدون مشکل پیش می‌رود یا خیر.

عدد 1.4404 در واقع به چه معناست

1.4404 یک عدد Werkstoff است، یک نام گذاری مواد از سیستم شماره گذاری آلمانی DIN و EN که در سراسر اروپا و بسیاری از آسیا به خلاصه نویسی روزمره تبدیل شده است. در EN 10088 به عنوان X2Crنیمو17-12-2 ظاهر می شود، در حالی که طرف آمریکایی جهان آن را با نام AISI 316L با شماره UNS S31603 می شناسد.

همچنین به دیدن خانواده گسترده تر 1.44 کمک می کند، زیرا مشتریان گاهی اوقات از اعداد به راحتی استفاده می کنند:

• 1.4401، درجه استاندارد 316 با کربن تا 0.07 درصد
• 1.4404، نسخه 316L کم کربن با سقف کربن 0.030 درصد
• 1.4432، یک نوع 316 لیتری با نیکل و مولیبدن بالاتر برای مقاطع سنگین تر
• 1.4435، درجه کم کربن کاملاً کنترل شده که اغلب برای خدمات دارویی و فوق خالص مشخص شده است
• 1.4571 یا 316 Ti، به جای تکیه بر کربن کم، با تیتانیوم تثبیت شده است.

در روش خرید معمولی، 1.4404 و 316L به عنوان معادل تلقی می شوند، و گواهی کارخانه نشان دهنده UNS S31603 با شیمی زیر معمولاً نیاز 1.4404 را برآورده می کند. لحظه کاهش سرعت زمانی است که یک مشخصات 1.4435 را نامگذاری می کند یا یک حد محتوای فریت را برای کارهای بهداشتی یا با خلوص بالا تعیین می کند. شیمی روی کاغذ مشابه به نظر می رسد، اما معیارهای پذیرش یکسان نیستند.

ترکیب: از کجا حرف L می آید

هر عنصر در حرارت 1.4404 یک کار دارد. کروم فیلم اکسید غیرفعال را تشکیل می دهد. نیکل ساختار آستنیتی را تثبیت می کند. مولیبدن مقاومت بیشتری را در برابر کلریدها و حفره‌ها ایجاد می‌کند که این درجه را از 304 جدا می‌کند. کربن عمداً پایین نگه داشته می‌شود، زیرا کربن آن چیزی است که در مرز دانه‌ها در طول جوشکاری با کروم ترکیب می‌شود و یک ناحیه حساس را پشت سر می‌گذارد.

این تفاوت تک کربن بیشتر رفتار عملی را توضیح می دهد. جوش 1.4404 و منطقه متاثر از حرارت آن معمولاً مقاومت در برابر خوردگی خود را بدون آنیل پس از جوش حفظ می کنند، در حالی که 1.4401 در مقاطع ضخیم تر می تواند به آن نیاز داشته باشد. در جایی که خوردگی بین دانه‌ای یک خطر واقعی است، خریداران معمولاً برای تأیید رفتار مواد مطابق انتظار، آزمایش ASTM A262 Practice E را درخواست می‌کنند.

خواص مکانیکی و فیزیکی

در شرایط آنیل شده، 1.4404 یک ماده نسبتاً قوی و بسیار انعطاف پذیر است. نمی توان آن را با عملیات حرارتی سخت کرد. بازپخت تنها یک مرحله نرم کننده و کاهش استرس است. کشش سرد و نورد سرد همان چیزی است که استحکام را افزایش می دهد، و دقیقاً به همین دلیل است که لوله های دقیق سرد کار به مقادیر تسلیم بسیار بالاتری نسبت به جدول زیر می رسند و در عین حال از شکل پذیری اندکی برخوردار نیستند.

دو جزئیات مردم را جلب می کند. ابتدا، مقادیر بسته به فرم و مشخصات محصول تغییر می‌کنند، بنابراین لوله‌های ساخته‌شده با ASTM A312، لوله‌های ساخته‌شده با ASTM A213 یا A269، و ورق‌های EN 10088-2 حداقل‌های یکسانی ندارند. دوم، این ماده هنگام بازپخت ضعیف مغناطیسی است و کار سرد این مغناطیس را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد، که برای کاربردهای ابزاری و الکتریکی که در آن پاسخ غیر مغناطیسی انتظار می رود اهمیت دارد.

مقاومت در برابر خوردگی و محدودیت های صادقانه آن

دو تا دو و نیم درصد مولیبدن دلیل این است که 1.4404 کلریدها را بهتر از 304 کنترل می کند. یک عدد معادل مقاومت حفره ای در حدود 24 تا 25 آن را به راحتی بالاتر از 304 اما زیر دوبلکس 2205 و فوق آستنیتی 6Mo قرار می دهد و این رتبه بندی یک بررسی واقعیت مفید است. در اسیدهای آلی رقیق، اسید فسفریک، بیشتر مواد شیمیایی پاک کننده مواد غذایی و لبنیات، و آب خنک کننده با کلر ملایم، 1.4404 برای چندین دهه عملکرد خوبی دارد. در آب دریا که به طور مداوم غوطه ور می شود یا کلریدهای غلیظ داغ، در نهایت حفره ایجاد می کند یا دچار حمله شکاف می شود و آلیاژ بالاتر توصیه صادقانه است.

ترک خوردگی تنش کلریدی مرز دیگری است که باید رعایت شود. هنگامی که سرویس کلرید مرطوب به بالای 60 درجه سانتیگراد برسد، بدون توجه به اینکه اعداد خوردگی عمومی چقدر خوب به نظر می رسند، خطر ترک افزایش می یابد. در مبدل های حرارتی، تمیزی لوله و سرعت جریان اغلب به اندازه درجه ای که روی گواهی نامه حک شده است، بر عمر لوله تأثیر می گذارد.

لوله تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل 316 لیتری با مقاومت بالا برای بویلرها دیگ بخار و لوله مبدل حرارتی 316L برای خدمات پتروشیمی، دارویی و غذایی، که در آن مقاومت در برابر خوردگی، کیفیت جوش و سطوح تمیز اهمیت دارد. مشاهده محصول →

یادداشت های ساخت برای جوشکاران و ماشین آلات

جوشکاری

پرکننده را با فلز اصلی با الکترود پوشش داده شده ER316L یا 316L مطابقت دهید و هرگز از پرکننده 304 روی اتصال 1.4404 استفاده نکنید اگر مقاومت در برابر خوردگی مهم است. نیازی به پیش گرم کردن نیست. گرمای ورودی را کنترل کنید، دمای بین گذر را محدود کنید، از بافتن پهن خودداری کنید و بعد از آن از برس ها و ابزارهای ضد زنگ استفاده کنید. در خطوط بهداشتی و با خلوص بالا، داخل لوله را با آرگون تمیز کنید و با ترشی یا پولیش الکتریکی به همراه غیرفعال سازی به پایان برسانید، زیرا جوش حرارتی محل شروع خوردگی است.

شکل دهی و ماشین کاری

1.4404 سریعتر از 304 سخت می شود، بنابراین خم شدن و شعله ور شدن نیاز به نیروی بیشتری دارد و برگشت فنری بیشتری تولید می کند. مراحل خمش اضافی یا بازپخت میانی را برای کاهش شدید برنامه ریزی کنید. ماشینکاری در مقایسه با فولاد کربنی صمغی است: ابزار تیز، زوایای چنگک مثبت، نصب سفت و سخت و خنک کننده سخاوتمندانه بزرگترین تفاوت را ایجاد می کنند. ماشین آلات گریدهای گوگردی ماشین‌کاری آزاد بسیار آسان‌تر است، اما آنها مواد متفاوتی هستند و هرگز نباید بی‌صدا در خط 1.4404 جایگزین شوند.

جایی که 1.4404 Piping جایگاه خود را به دست می آورد

در طول سال‌ها شاهد بوده‌ایم که این درجه در مجموعه وظایف نسبتاً قابل پیش‌بینی قرار گرفته است:

• لوله‌کشی فرآیندهای شیمیایی و پتروشیمی با محیط‌های خورنده یا خطرناک
• بسته های لوله مبدل حرارتی، کندانسور و بویلر
• مخازن تحت فشار، مخازن ذخیره سازی و لوله های مرتبط با آنها
• خطوط غذا، لبنیات، آبجوسازی و نوشیدنی که در آن بهداشت و تمیزی اهمیت دارد
• سیستم‌های دارویی و بیوتکنولوژی، اغلب با فضای داخلی صیقلی یا الکتروپلی‌شده
• تاسیسات دریایی، دریایی و ساحلی در معرض اسپری نمک
• خمیر و کاغذ، تصفیه آب و توزیع آب آشامیدنی

در جایی که کیفیت سطح به عامل کنترل کننده تبدیل می شود، شیمی به تنهایی کافی نیست. برقی شده لوله فولادی ضد زنگ EP ساخته شده بر روی پایه 316L، زبری کم و فضای داخلی غیرفعال و مقاوم در برابر آلاینده را ارائه می دهد که خدمات تمیز نیاز دارد.

لوله تجهیزات شیمیایی فولاد ضد زنگ Sch20 برای رسانه های خورنده لوله فولادی ضد زنگ بدون درز Sch20 برای پردازش مواد شیمیایی، نفت و مواد غذایی، مقاوم در برابر اسید، قلیایی و نمک در فشار بالا و خدمات تحویل. مشاهده محصول →

Ordering 1.4404 Pipe and Tube: A Short Checklist

بیشتر مشکلات منبع یابی به مشخصاتی بازمی گردد که چیزی را باز گذاشته است. قبل از ارسال درخواست، این نکات را تایید کنید:

1. استاندارد محصول: ASTM A312، A213، A269 یا A249، EN 10216-5، EN 10217-7 یا JIS G3459
2. فرم: بدون درز، جوش داده شده، یا بدون درز آنیل شده روشن
3. اندازه: قطر خارجی و ضخامت دیواره بر حسب میلی متر یا اینچ، یا برنامه ای مانند SCH 10، 40، 80 یا 160
4. وضعیت و پایان: بازپخت، کشش سرد، ترشی، بازپخت روشن، صیقل مکانیکی یا برقی
5. تست: هیدرواستاتیک، جریان گردابی، اولتراسونیک، شناسایی مثبت مواد، خوردگی بین دانه ای و کششی
6. مستندات: گواهی EN 10204 3.1 میل، قابلیت ردیابی شماره حرارتی و سوابق ابعادی

وقتی اعداد در یک مکان هستند، مقایسه گزینه‌ها در کنار هم آسان‌تر است، بنابراین ما جدول مقایسه اندازه و ترکیب لوله فولادی ضد زنگ یک نقطه شروع عملی برای تطبیق درجه، اندازه و تحمل قبل از درخواست نقل قول است.

لوله سیال پتروشیمی فولاد ضد زنگ بدون درز برای مواد خطرناک لوله فولادی ضد زنگ بدون درز برای کارخانه های LNG، اتیلن، پالایش و مواد شیمیایی، حمل و نقل سیالات خورنده یا با دمای بالا با گزینه های درجه مانند 304، 316L و دوبلکس. مشاهده محصول →

1.4404 یک آلیاژ عجیب و غریب نیست و این دقیقاً قدرت آن است. این یک درجه کاملاً قابل درک با تعادل قابل پیش بینی مقاومت در برابر خوردگی، جوش پذیری و هزینه است، مشروط بر اینکه سطح کلرید، دما و پرداخت سطح جدی گرفته شود. ما بیش از شانزده سال است که لوله و لوله فولادی ضد زنگ تولید می کنیم، بنابراین اگر وزن شما 1.4404 در برابر 304، 1.4435 یا درجه دوبلکس برای یک وظیفه خاص است، شرایط خدمات را برای ما ارسال کنید و ما صادقانه به شما خواهیم گفت که کدام یک مناسب است.