با توسعه جامعه ، استفاده از لوله های فلزی برقی بیشتر و گسترده تر است. الزامات طراحی و ساخت لوله های فلزی برقی بسیار سختگیرانه است ، نه تنها برای برآورده کردن نیازهای ایمنی ساختاری بلکه برای برآورده کردن نیازهای ایمنی الکتریکی. در زیر ، ما در مورد طراحی و نیازهای ساخت لوله های برقی بحث خواهیم کرد.
اول ، الزامات طراحی لوله برقی
1. طراحی ساختار معقول
طراحی ساختار لوله های فولادی برقی باید منطقی باشد تا اطمینان حاصل شود که می تواند در برابر ترکیبات مختلف بار ممکن ، از جمله بار عمودی ، بار باد ، بار زلزله و غیره مقاومت کند. در همان زمان ، طراحی ساختاری همچنین باید عمر سرویس ، مقاومت در برابر آتش و سایر عوامل را در نظر بگیرد تا اطمینان حاصل شود که در فرآیند استفاده مشکل ایمنی وجود نخواهد داشت.
2. طراحی دقیق گره
طراحی مشترک لوله های فلزی برقی یکی از پیوندهای اصلی در کل طراحی ساختار از جمله لوله خم ، سه طرفه ، چهار طرفه ، تغییر قطر و سایر گره ها است. برای اطمینان از جریان و ثبات کل سیستم لوله کشی ، طراحی گره باید دقیق باشد.
3. طراحی ضد خوردگی در محل
لوله الکتریکی از جنس استنلس استیل به طور کلی در محیط در فضای باز استفاده می شود ، که تحت تأثیر محیط طبیعی قرار می گیرد ، بنابراین طراحی ضد خوردگی ضروری است. طراحی ضد خوردگی باید مواد خط لوله ، محیط استفاده ، عمر سرویس و سایر عوامل را در نظر بگیرد و اقدامات ضد خوردگی معقول اتخاذ کند تا اطمینان حاصل شود که خط لوله در هنگام استفاده از خوردگی آسیب نمی بیند.
دوم ، نیازهای ساخت لوله استیل ضدزنگ برقی
1. قبل از ساخت و ساز آماده سازی کافی انجام دهید
قبل از ساخت لوله های فلزی برقی ، باید کار مقدماتی کافی انجام شود ، از جمله تحقیقات سایت ، تهیه مواد ، آموزش پرسنل و غیره. در همان زمان ، خط لوله باید مورد بازرسی قرار گیرد تا از کیفیت آن برآورده شود.
2. مشخصات فرآیند نصب
فرآیند نصب لوله فولادی برقی باید استاندارد شود و ساخت و سازها مطابق با الزامات طراحی به شدت انجام می شود. در فرآیند نصب ، لازم است اطمینان حاصل شود که صاف بودن ، شیب و سایر پارامترهای خط لوله برای جلوگیری از خم شدن ، تغییر شکل و سایر مشکلات ، الزامات طراحی را برآورده می کند. در عین حال ، برای جلوگیری از آسیب مکانیکی به محافظت از خط لوله توجه کنید.
3. کیفیت جوشکاری قابل اعتماد
کیفیت جوشکاری لوله الکتریکی یکی از پیوندهای اصلی در کل سیستم خط لوله است که باید قابل اعتماد باشد. در فرآیند جوشکاری ، باید از فناوری و مواد جوشکاری مناسب استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت اتصالات جوشکاری الزامات را برآورده می کند. در عین حال ، لازم است اتصالات جوش داده شده را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که ظاهر آنها صاف است و کیفیت داخلی آنها خوب است.
4. فقط پس از گذراندن پذیرش قابل استفاده است
پس از اتمام ساخت لوله الکتریکی از جنس استنلس استیل ، باید پذیرفته شود و فقط پس از واجد شرایط بودن قابل استفاده است. کل سیستم خط لوله باید در هنگام پذیرش بررسی شود ، از جمله کیفیت ظاهر ، کیفیت داخلی ، تست عملکرد و غیره. در همان زمان ، باید مواد ، اندازه و شناسایی خط لوله بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که از نیازهای طراحی و الزامات استفاده استفاده می کند.
به طور خلاصه ، الزامات طراحی و ساخت لوله های الکتریکی از جنس استنلس استیل بسیار سختگیرانه است و باید مطابق با مشخصات مربوطه عملیاتی شود. فقط در این روش ، می توان عملکرد کیفیت و ایمنی لوله فولاد برق را تضمین کرد و عملکرد پایدار سیستم برق تضمین می شود. $ $
مقدمه
قسمت | لوله/لوله مجرای الکتریکی استیل ضد زنگ | ||||||||||
استاندارد | GB/T ، ANSI ، ASTM ، ASME ، DIN ، EN10216 ، JISG و غیره | ||||||||||
مادی | 304 ، 304L ، 316L ، T5 ، T9 ، T11 ، T22 و غیره | ||||||||||
سطح | صیقل ، آنیلایی ، ترشی ، روشن | ||||||||||
شکل | لوله/لوله گرد ، میله گرد (نوار) ، لوله مستطیل و لوله مربع | ||||||||||
نوع | نقاشی سرد و نورد سرد | ||||||||||
سرویس پردازش | خم ، جوشکاری ، خنثی کردن ، مشت زدن ، برش | ||||||||||
اندازه | طول | 2000 میلی متر ، 2500 میلی متر ، 3000 میلی متر ، 5800 میلی متر ، 6000 میلی متر ، 12000 میلی متر یا در صورت نیاز | |||||||||
قطر بیرونی | OD: 4mm ~ 812.80mm WT: 0.5mm ~ 60mm | ||||||||||
زمان تحویل | طی 5-30 روز پس از دریافت پیش پرداخت | ||||||||||
بسته بندی کردن | در بسته ها ، موارد تخته سه لا ، موارد چوبی با بسته ضد آب و غیره |
روند تولید
جدول ترکیب فولاد ضد زنگ $ $
در سال 2007 تأسیس شد و در سال 2022 به منطقه توسعه اقتصادی Longyou ، استان ژجیانگ نقل مکان کرد. این مساحت 130،000 متر مربع ، بیش از 30 خط تولید ، 300 کارگر ، 20 نفر از افراد تحقیق و توسعه ، 30 نفر از افراد بازرسی و خروجی سالانه 50،000 تن را در بر می گیرد.
این سیستم ISO9001: 2008 سیستم مدیریت کیفیت ، PED 97/23/EC Eu تجهیزات تجهیزات فشار خون ، مجوز تولید تجهیزات ویژه چین (لوله فشار) صدور گواهینامه TS ، صدور گواهینامه ASME ، سیستم مدیریت استاندارد سازی استانی ، ISO14000: سیستم مدیریت محیط زیست 2004 ، تولید پاک کننده (شرکت های سبز) ، و یک سری از گواهینامه های چین (CC Cordivations) نیز به عنوان یک سری از گواهینامه ها (CC). ثبت نام حمل و نقل (LR) ، Deutsche Veritas (GL) ، Bureau Veritas Society (BV) ، Det Norske Veritas (DNV) ، و ثبت نام کارخانه حمل و نقل کره (KR).
محصولات اصلی شامل لوله های استیل ضد زنگ ، اتصالات لوله ، فلنج ، دریچه و غیره است که به طور گسترده در نفت ، صنایع شیمیایی ، صنعت هسته ای ، ذوب ، کشتی سازی ، داروهای مواد غذایی ، مواد غذایی ، محافظت از آب ، انرژی الکتریکی ، انرژی جدید ، تجهیزات مکانیکی و زمینه های دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. این شرکت به اصول شرکت "کیفیت برای بقا ، شهرت برای توسعه" پایبند است و از صمیم قلب به هر مشتری در خدمت ایجاد یک وضعیت برنده است.
کار سرد و آنیل دو فرآیند اصلی در تولید است لوله های استیل ضد زنگ برای مبدل های حرارتی و آنها مستقیماً ویژگی های مکانیکی و مقاوم در برابر خوردگی را شکل می دهند که مهندسان و متخصصان تهیه به آن...
مشاهده بیشترپایان سطح و زبری درونی لوله های استیل ضد زنگ برای مبدل های حرارتی نقش ظریف و در عین حال قدرتمندی در تعیین عملکرد حرارتی ، افت فشار و پاکیزگی سیستم طولانی مدت ایفا کنید. در حالی که هندسه درجه...
مشاهده بیشترهنگام ادغام لوله های EP از جنس استنلس استیل به سیستم های لوله کشی با خلوص بالا ، جوشکاری به یک عمل مهم تبدیل می شود که به طور مستقیم بر پاکیزگی و قابلیت اطمینان طولانی مدت کل مونتاژ تأثیر می...
مشاهده بیشترما هرگز آدرس ایمیل شما و شما را به اشتراک نمی گذاریم
ما قول می دهیم که در هر زمان خودداری کنیم.