زبان

+86 18969027607

تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ

تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ
  • تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ
  • تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ
  • تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ
  • تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ
  • تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ
  • تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ

تجزیه و تحلیل مشکلات متداول در ساخت کلاه های انتهای لوله ضد زنگ

مشکلات مواد درپوش لوله:

مواد مورد استفاده برای سر باید مطابق با استانداردها و مشخصات مربوطه انتخاب شوند و خصوصیات مکانیکی و ترکیب شیمیایی آنها باید الزامات طراحی را برآورده کند. با این حال ، گاهی اوقات به دلیل برخی از مشکلات ، مانند نقص در خود مواد یا انتخاب نادرست مواد ، سر ممکن است در هنگام استفاده از مشکلات با کیفیت مانند ترک ، تغییر شکل و غیره برخوردار باشد.

راه حل:

1. برای جلوگیری از استفاده از مواد غیر استاندارد ، خرید کالا را به شدت کنترل کنید.

2. تقویت اقدامات بازرسی مواد و کنترل کیفیت برای بررسی اینکه آیا این مواد دارای نقص هستند یا خیر.

3. برای جلوگیری از عدم تطابق ، مواد مناسب را انتخاب کنید.

مشکلات فرآیند درپوش پایان:

در فرآیند تولید سر ، کنترل فرآیند نیز بسیار مهم است. اگر کنترل فرآیند سختگیرانه نباشد ، ممکن است مشکلاتی مانند انحراف ابعادی و کیفیت جوشکاری ضعیف رخ دهد.

راه حل:

1. برای اطمینان از صحت اندازه محصول نهایی ، پارامترهای فرآیند را به شدت کنترل کنید.

2. نظارت بر پارامترهای فرآیند و کنترل کیفیت در طی فرآیند تولید برای جلوگیری و تصحیح انحراف در زمان.

3. بازرسی کیفیت فرآیند جوشکاری را تقویت کنید تا از کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.

درپوش لوله های استیل ضد زنگ (درپوش های انتهایی) مشکلات طراحی:

طراحی سر همچنین ممکن است نقص هایی داشته باشد ، مانند ابعاد هندسی ناسازگار و ساختار غیر منطقی ، که ممکن است به تدریج با گذشت زمان در معرض دید قرار گیرد.

راه حل:

1. در طی فرایند طراحی ، عواملی مانند محیط استفاده و شرایط کار باید کاملاً در نظر گرفته شوند و طراحی باید با استناد به استانداردها و مشخصات مربوطه انجام شود.

2. برای جلوگیری از غلظت بیش از حد استرس ، پشتیبانی های معقول و ساختارهای تحمل را طراحی کنید.

3. ساختار سر را بهینه کنید تا از مشکلاتی مانند نشت هوا و ترک خوردگی ناشی از مشکلات طراحی جلوگیری شود.

به طور خلاصه ، مشکلاتی که ممکن است در ساخت سرها ایجاد شود ، عمدتاً شامل انتخاب مواد ، کنترل فرآیند ، نقص طراحی و غیره است. برای این کار می توانیم با تقویت بازرسی کیفیت ، کنترل دقیق فرایند و بهینه سازی طراحی ، از این مشکلات جلوگیری و حل کنیم تا از مشکلات کیفیت و خطرات ایمنی جلوگیری شود. $ $ $ $ $ $ $ $

مقدمه

درپوش لوله

قسمت

کلاه های لوله ای از جنس استنلس استیل

استاندارد

ASME/ANSI B16.9 ، DIN2650،2615،2616،2617 ، JIS B2311 ، 2312،2313 ، EN 10253-11 ، EN10253-2 ، GB

مادی

فولاد کربن (ASTM A234WPS ، A234WPC ، A420 WPL6) ،

(ST45.8 A105 A106 STG42)

فولاد آلیاژ (ASTM A234 WP12/WP11/WP22/WP5/WP9/WP91)

فولاد ضد زنگ (ASTM A403 WP304/WP304L/WP316/WP316L)

سطح

روغن شفاف ، گالوانیزه داغ

نوع

تشکیل مطبوعات

اندازه

NP 1/2-12 "

زمان تحویل

طی 5-30 روز پس از دریافت پیش پرداخت

بسته بندی

جعبه چوبی

کاربرد

صنایع پتروشیمی و گاز ، شیمیایی ، ماشین آلات ، برق ، ساختمان کشتی ، کارهای آب ساختمانی ، صنعت دریچه. $ $

ابعاد ANSI B16.9 (S/Ransi B16.28)
واحد: اینچ

اندازه لوله اسمی

قطر خارج

برنامه ضخامت دیوار

طول

حرف

NP

O.D.

5s

10s

40s

80s

اشمیه

1/2

0.840

0.065

0.083

0.109

0.147

1.00

3/4

1.050

0.065

0.083

0.113

0.154

1.00

1

1.315

0.065

0.109

0.133

0.179

1.50

1 1/4

1.660

0.065

0.109

0.140

0.191

1.50

1 1/2

1.900

0.065

0.109

0.145

0.200

1.50

2

2.375

0.065

0.109

0.154

0.218

1.50

2 1/2

2.875

0.083

0.120

0.203

0.276

1.50

3

3.500

0.083

0.120

0.216

3.000

2.00

3 1/2 $ $

4.000

0.083

0.120

0.226

0.318

2.50

4

4.500

0.083

0.120

0.237

0.337

2.50

5

5.563

0.109

0.134

0.258

0.375

3.00

6

6.625

0.109

0.134

0.280

0.432

3.50

8

8.625

0.109

0.148

0.322

0.500

4.00

10

10.750

0.134

0.165

0.365

0.500

5.00

12

12.750

0.156

0.180

0.375

0.500

6.00

یک پیام بگذارید

شرکت مواد ویژه شیننگ ، آموزشی ویبولیتین Hangzhou شعبه

16+ Years Stainless لوله فولادی Manufacturer

شرکت مواد ویژه شیننگ ، آموزشی ویبولیتین Hangzhou شعبه
شرکت مواد ویژه شیننگ ، آموزشی ویبولیتین Hangzhou شعبه

در سال 2007 تأسیس شد و در سال 2022 به منطقه توسعه اقتصادی Longyou ، استان ژجیانگ نقل مکان کرد. این مساحت 130،000 متر مربع ، بیش از 30 خط تولید ، 300 کارگر ، 20 نفر از افراد تحقیق و توسعه ، 30 نفر از افراد بازرسی و خروجی سالانه 50،000 تن را در بر می گیرد.

این سیستم ISO9001: 2008 سیستم مدیریت کیفیت ، PED 97/23/EC Eu تجهیزات تجهیزات فشار خون ، مجوز تولید تجهیزات ویژه چین (لوله فشار) صدور گواهینامه TS ، صدور گواهینامه ASME ، سیستم مدیریت استاندارد سازی استانی ، ISO14000: سیستم مدیریت محیط زیست 2004 ، تولید پاک کننده (شرکت های سبز) ، و یک سری از گواهینامه های چین (CC Cordivations) نیز به عنوان یک سری از گواهینامه ها (CC). ثبت نام حمل و نقل (LR) ، Deutsche Veritas (GL) ، Bureau Veritas Society (BV) ، Det Norske Veritas (DNV) ، و ثبت نام کارخانه حمل و نقل کره (KR).

محصولات اصلی شامل لوله های استیل ضد زنگ ، اتصالات لوله ، فلنج ، دریچه و غیره است که به طور گسترده در نفت ، صنایع شیمیایی ، صنعت هسته ای ، ذوب ، کشتی سازی ، داروهای مواد غذایی ، مواد غذایی ، محافظت از آب ، انرژی الکتریکی ، انرژی جدید ، تجهیزات مکانیکی و زمینه های دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. این شرکت به اصول شرکت "کیفیت برای بقا ، شهرت برای توسعه" پایبند است و از صمیم قلب به هر مشتری در خدمت ایجاد یک وضعیت برنده است.

افتخار

  • لوله و لوله های فولادی
  • تصویب فرآیند تولید
  • گواهی تأیید مواد
  • گواهی تأیید برای فرآیند تولید
  • غضب

خبر

از طریق ایمیل به روزرسانی های تازه دریافت کنید

ما هرگز آدرس ایمیل شما و شما را به اشتراک نمی گذاریم
ما قول می دهیم که در هر زمان خودداری کنیم.