هر چند هفته یک بار یک نقاشی روی میز ما با "1.4404" نوشته شده در ستون مواد قرار می گیرد، و ایمیلی که در ادامه می آید معمولاً همین سوال را می پرسد: آیا این فقط 316L نام دیگری دارد؟ پاسخ کوتاه بله است. 1.4404 شماره ماده EN برای فولاد زنگ نزن آستنیتی کم کربن و دارای مولیبدن است که بیشتر دنیا آن را AISI 316L یا UNS S31603 می نامند. پاسخ طولانی تر این است که عدد به یک مشخصات اروپایی خاص اشاره می کند، و این تمایز زمانی اهمیت دارد که گواهی آسیاب باید با نقشه، کد طراحی فشار و پایگاه داده مواد خود مشتری مطابقت داشته باشد.
ما بیش از شانزده سال است که لوله و لوله ضد زنگ میسازیم و 1.4404 یکی از گریدهایی است که اغلب استفاده میکنیم. آنچه در ادامه میآید دیدگاه عملی است: نمره شامل چه چیزی است، چگونه رفتار میکند، کجا واقعاً انتخاب درستی است، و کجا بی سر و صدا ناامید میشود.
آنچه که عدد 1.4404 در واقع به شما می گوید
سیستم شماره گذاری EN تصادفی نیست. بلوک 1.44xx فولادهای زنگ نزن آستنیتی را با افزودن عمدی مولیبدن می پوشاند و نام کامل پشت 1.4404 X2Crنیمو17-12-2 است. این رشته را بخوانید و از قبل داستان را دارید: تقریباً 17٪ کروم، 12٪ نیکل، 2٪ مولیبدن و پیشوند "X2" که سطح کربن حدود 0.03٪ یا کمتر را نشان می دهد.
ارجاعات متقابل رایجی که در سفارشات خرید و نقشه ها مشاهده خواهید کرد عبارتند از:
- EN 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 (EN 10088-1)
- AISI 316L و UNS S31603 (ASTM/ASME)
- JIS SUS316L
- تعیین درجه ISO 4404-316-03-I
رابطه با 1.4401 (ساده 316) چیزی است که مردم بیشتر در مورد آن می پرسند. از نظر شیمیایی، این دو پسرعموهای نزدیک هستند. تفاوت سقف کربن است، 0.07٪ برای 1.4401 در مقابل 0.03٪ برای 1.4404. همین تغییر تنها به همین دلیل است که 1.4404 در جوشکاری بدون بارش کاربید کروم در امتداد مرزهای دانه زنده می ماند و به همین دلیل است که درجه های L تا حد زیادی جایگزین گریدهای استاندارد در تجهیزات فرآیند جوشکاری شده است.
ترکیب شیمیایی
جدول زیر محدوده هایی را که برای لوله و لوله تحت استاندارد EN 10088 و مشخصات محصول ASTM کار می کنیم را نشان می دهد. گرمای واقعی معمولاً به راحتی در محدوده میانی قرار می گیرند و گواهی که کروم را نزدیک به بالای محدوده نشان می دهد به طور کلی نشانه خوبی برای عملکرد خوردگی است.
| عنصر | C | سی | منگنز | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| محتوا (%) | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | 0.015 ≤ | 16.5-18.5 | 10.0-13.0 | 2.00-2.50 | ≤0.10 |
اگر میخواهید توضیح کاملتری درباره نحوه عملکرد هر عنصر داشته باشید، یادداشت طولانیتری در این زمینه نگه میداریم 1.4404 ترکیب مواد، خواص و موارد استفاده که عنصر به عنصر می رود.
داده های مکانیکی و فیزیکی
اعداد ذکر شده برای 1.4404 به شدت به شکل و شرایط محصول بستگی دارد، بنابراین با هر رقمی مشکوک رفتار کنید. مقادیر زیر برای شرایط آنیل شده با محلول است که در آن لوله و لوله معمولاً حمل می شوند.
| اموال | ارزش معمولی | چرا مهم است |
|---|---|---|
| 0.2٪ قدرت اثبات | ≥190 مگاپاسکال | تنش طراحی مجاز را تنظیم می کند |
| استحکام کششی | 490-690 مگاپاسکال | حاشیه ایمنی قبل از پارگی |
| ازدیاد طول | ≥40% | شکل پذیری و شعاع خمش |
| سختی | ≤95 HRB | ماشینکاری و شکل دهی سرد |
| تراکم | 8.0 گرم بر سانتی متر مکعب | وزن و پشتیبانی از بارگذاری |
| محدوده ذوب | 1370-1400 درجه سانتیگراد | محدودیت برای سرویس در دمای بالا |
| هدایت حرارتی | ≈15 W/m·K در 20 درجه سانتی گراد | وظیفه مبدل حرارتی |
| میانگین انبساط، 20-100 درجه سانتیگراد | 16.0 × 10-6 / K | حلقه های گسترش و شکاف های مناسب |
| مدول الاستیسیته | 200 گیگا پاسکال | تحلیل انحراف و ارتعاش |
| PREN (Cr 3.3Mo 16N) | ≈24-26 | مقاومت مقایسه ای حفره ای |
جایی که کربن کم درآمد خود را حفظ می کند
مولیبدن دلیل این است که 1.4404 با کلریدها و کاهش اسیدها بسیار بهتر از درجه 18-8 ساده عمل می کند. محتوای کربن کم را اضافه کنید و ماده ای به دست می آید که می تواند در ظروف، قرقره ها و سربرگ ها بدون آنیل محلول پس از جوشکاری در اکثر ضخامت های دیواره جوش داده شود، زیرا کربن کافی برای تشکیل شبکه های کاربید کروم پیوسته در ناحیه متاثر از حرارت وجود ندارد.
گفتنی است، ما مراقب هستیم که آن را زیاده روی نکنیم. 1.4404 یک آلیاژ ضد کلرید نیست. در آب راکد و حاوی کلرید می تواند حفره کند و در زیر عایق حرارتی یا در شکاف ها مانند هر درجه آستنیتی دچار حمله زیر رسوبی می شود. در دمای بالای 60 درجه سانتیگراد با غلظت معنیدار کلرید، ترک خوردگی ناشی از تنش کلریدی به یک خطر واقعی تبدیل میشود و هیچ مدرک گواهینامهای مانع از آن نمیشود. در جایی که فرآیند مشتری در آن قلمرو قرار دارد، ما معمولاً گفتگو را به سمت آستنیتی دوبلکس یا آلیاژی بالاتر هدایت می کنیم تا اینکه سعی کنیم 1.4404 کاری را انجام دهیم که هرگز برای آن طراحی نشده است.
یادداشت های ساخت از طبقه فروشگاه
جوشکاری
تمام فرآیندهای استاندارد کار می کنند: TIG، MIG، قوس فلزی محافظ و جوشکاری مداری خودزا. از پرکننده 316 لیتری (ER316L یا E316L-16) منطبق استفاده کنید و گرمای ورودی را کم نگه دارید. تله ای که اغلب می بینیم رقیق شدن بیش از حد در اتصالات خودزا با دیواره نازک و بافت بیش از حد بر روی مقاطع ضخیم است. هم محتوای فریت را افزایش داده و هم مقاومت به خوردگی در ناحیه جوش را کاهش می دهد. مسواک زدن با برس سیمی فولاد کربنی یکی دیگر از اشتباهات کلاسیک است که آهن مجانی را پشت سر می گذارد.
شکل گیری سرد
1.4404 به سرعت کار می کند. خمش در شعاع های متوسط ساده است، اما شعاع های محکم و مراحل شکل دهی مکرر نیاز به بازپخت میانی دارند، در غیر این صورت لوله ترک می خورد و سختی به خوبی بالاتر از حد مشخص می شود.
ماشینکاری
به جای سفت بودن صمغی است. ابزارهای تیز، چنگک زدن مثبت، خوراک سخاوتمندانه و مایع خنک کننده فراوان کار را انجام می دهند. پاس های پایان سبک به سادگی سطح را جلا داده و آن را بیشتر سخت می کنند.
گزینه های پایان سطح: BA، EP و MP
برای خدمات بهداشتی و با خلوص بالا، آلیاژ تنها نیمی از تصمیم است - روکش سوراخ بقیه کار را انجام می دهد. بازپخت روشن سطحی تمیز و بدون اکسید با ارقام زبری خوب می دهد و پیش فرض معمول برای ابزار دقیق و لوله های فرآیند عمومی است. الکتروپولیش فراتر می رود و پوست بیرونی را از بین می برد تا سطحی صاف و غنی شده با کروم ایجاد کند که در برابر چسبندگی محصول مقاومت می کند. پولیش مکانیکی با قیمت تمام شده بین این دو قرار می گیرد و ظاهر آینه ای را که برخی از مشتریان از نظر بصری مشخص می کنند ارائه می دهد.
لوله و لوله بازپخت روشن فولاد ضد زنگ بازپخت روشن آرگون یک سطح تمیز و بدون اکسید بدون ترشی ایجاد می کند که برای لوله های ابزار دقیق و فرآیندی مناسب است که در آن پوشش سوراخ اهمیت دارد. مشاهده محصول → ناهمواری در اعداد به جای صفت ارزش دارد. "روشن" و "صاف" برای یک سازنده و یک بازرس کیفیت معانی بسیار متفاوتی دارند، و استدلال در بازرسی نهایی تقریباً همیشه در مورد یک مقدار Ra است که کسی آن را یادداشت نکرده است.
مناطق خدمات معمولی برای لوله و لوله 1.4404
فرآوری شیمیایی و پتروشیمی بزرگترین خانه برای این درجه است: خطوط تغذیه راکتور، انتقال اسید، لوله کشی مزرعه مخزن و خدمات خورنده عمومی. مبدل های حرارتی و کندانسورها به طور گسترده ای از آن استفاده می کنند، زیرا افزودنی مولیبدن با ترکیب شیمیایی آب خنک کننده که تا 304 لیتر می جود، مقابله می کند. جنبه بهداشتی کسب و کار - لبنیات، آبجوسازی، دارویی، مواد غذایی - برای سطوح تماس با محصول که در آن رژیمهای تمیز کردن تهاجمی هستند، به 1.4404 متکی است.
لوله شیمیایی 316 فولاد ضد زنگ Sch40 یک لوله شیمیایی بدون درز 316 برای محیط های خورنده و با دمای بالا، با اندازه Sch40 و گزینه های وسیع OD/ضخامت دیوار. مشاهده محصول → محیطهای ساحلی و دریایی یکی دیگر از تناسبهای طبیعی هستند، از لولهکشی روی کشتی گرفته تا کارهای معماری در نزدیکی آب نمک، اگرچه ما همیشه قبل از توصیه در مورد قرار گرفتن در معرض ناحیه پاشش میپرسیم. سیستم های نمک زدایی، خمیر و کاغذ، و سیستم های گاز پزشکی این لیست را تکمیل می کنند.
لوله فولادی بدون درز بهداشتی 316 یک لوله بهداشتی صیقلی و بدون درز برای خطوط مواد غذایی، لبنیات، دارویی و مهندسی زیستی که برای تمیز کردن آسان و خلوص مایعات طراحی شده است. مشاهده محصول → 1.4404 در برابر نزدیکترین همسایگانش
بیشتر سردرگمی هایی که ما می بینیم از سه یا چهار آلیاژی است که در فاصله ای کوتاه از یکدیگر قرار دارند. مقایسه زیر همان مقایسه ای است که ما اغلب روی تخته سفید ترسیم می کنیم.
| درجه | UNS / AISI | حداکثر کربن | مولیبدن | نقش معمولی |
|---|---|---|---|---|
| 1.4307 | S30403 / 304L | 0.03٪ | هیچ کدام | خدمات عمومی، هزینه کمتر |
| 1.4401 | S31600 / 316 | 0.07٪ | 2.0-2.5٪ | مقاطع سنگین، قطعات غیر جوشی |
| 1.4404 | S31603 / 316L | 0.03٪ | 2.0-2.5٪ | سیستم های جوشی و بهداشتی |
| 1.4432 | 316 لیتر با مولیبدن بالاتر | 0.03٪ | 2.5-3.0٪ | وظیفه کلرید تهاجمی تر |
| 1.4462 | S32205 / 2205 | 0.03٪ | 3.0٪ به علاوه N | کلرید بالا، استحکام بالا |
در سفارش خرید چه بنویسیم
فاصله بین تحویل خوب و بد 1.4404 به ندرت خود آلیاژ است. این اسناد و مدارک است. چند مورد قابل ذکر به صراحت:
- استاندارد حاکم - EN 10216-5، EN 10217-7، ASTM A312، A213، A269 یا A249 بسته به اینکه آیا لوله تحت فشار، لوله مبدل حرارتی یا لوله بهداشتی می خرید.
- اسناد بازرسی در EN 10204 3.1، با شماره حرارتی قابل ردیابی به لوله.
- رژیم تست: جریان هیدرواستاتیک یا گردابی، مسطح شدن، و تست خوردگی بین دانه ای در جایی که سرویس آن را می خواهد.
- شرایط - محلول آنیل شده، بازپخت روشن، ترشی و غیرفعال شده، یا پولیش الکتریکی، با Ra اعلام شده.
- تحمل در قطر خارجی، ضخامت دیواره و صافی، زیرا این درایوهای ساخت بیش از قیمت هر کیلوگرم تولید می کنند.
ما جدول مقایسه اندازه و ترکیب زمانی که نیاز دارید یک نقاشی را با چیزی که ما واقعاً میکشیم مطابقت دهید، نقطه شروع مفیدی است.
1.4404 درجه جذابی نیست. این وسط قابل اعتماد خانواده ضد زنگ است: از نظر مقاومت در برابر خوردگی به اندازه کافی گسترده است تا بتواند از عهده اکثر وظایف فرآیند برآید، به اندازه کافی سخت برای جوشکاری و خم شدن بدون درام، و به اندازه کافی مستند است که همه از طراح گرفته تا بازرس می دانند که چه انتظاری باید داشته باشند. مشخصات، تکمیل و مستندات را درست در مرحله سفارش دریافت کنید، و بی سر و صدا برای چندین دهه خدمت خواهد کرد.









