انتخاب حق لوله شیمیایی استیل ضد زنگ برای رسانه های بسیار خورنده یکی از مهمترین تصمیمات در طراحی یا به روزرسانی یک سیستم پردازش شیمیایی است. در محیط هایی که روزانه اسیدها ، کلریدها یا عوامل اکسید کننده اداره می شوند ، سازگاری مواد به طور مستقیم بر ایمنی گیاهان ، یکپارچگی محصول و طول عمر عملیاتی تأثیر می گذارد. همه لوله های فولاد ضد زنگ به طور برابر ایجاد نمی شوند و درک چگونگی عملکرد نمرات خاص در شرایط خورنده به مهندسین و خریداران کمک می کند تا گزینه های آگاهانه و مقرون به صرفه ای انجام دهند.
عوامل خورنده های مختلف به پاسخ های مادی متفاوتی نیاز دارند. به عنوان مثال ، هنگام استفاده از اسید سولفوریک ، فولاد ضد زنگ استاندارد 304 به دلیل آسیب پذیری آن در برابر گودال و خوردگی Crevice اغلب کوتاه می شود. در چنین مواردی ، 316 فولاد ضد زنگ ، با محتوای مولیبدن اضافه شده ، مقاومت بهبود یافته ، به ویژه در محیط های متوسط تهاجمی را ارائه می دهد. با این حال ، برای قرار گرفتن در معرض شیمیایی حتی بیشتر ، فولادهای ضد زنگ دوبلکس یا آلیاژهای با کارایی بالا مانند 904L ممکن است مناسب تر باشد. این انواع مقاومت بیشتری در برابر خوردگی موضعی و ترک خوردگی استرس ، به ویژه در محلول های غنی از کلرید مانند اسید هیدروکلریک یا سیستم های مبتنی بر آب دریا فراهم می کند.
توجه به این نکته حائز اهمیت است که مقاومت در برابر خوردگی تنها عاملی نیست که باید در نظر بگیرید. دما ، سرعت جریان و غلظت شیمیایی همه در تعیین اثربخشی یک لوله از جنس استنلس استیل معین نقش دارند. شیمیایی که در دمای محیط غیر تهاجمی است می تواند تحت گرما و فشار بسیار خورنده باشد. این امر باعث می شود فرآیند انتخاب پیچیده تر شود ، به خصوص برای عملیات فرآیند مداوم یا دسته ای. درک کامل از محیط فرآیند و ویژگی های متالورژیکی مواد لوله کشی ضروری است.
برخی از مشتریان تصور می کنند که محتوای آلیاژ بالاتر همیشه به معنای عملکرد بهتر است ، اما این همیشه اینگونه نیست. مواد بیش از حد مشخص منجر به هزینه های غیر ضروری می شود ، در حالی که مشخص کردن می تواند منجر به تعویض مکرر یا خرابی غیرمترقبه شود. به همین دلیل کار با یک تولید کننده لوله شیمیایی از جنس استنلس استیل که این تفاوت ها را درک می کند بسیار مهم است. یک تأمین کننده با تجربه میدانی می تواند به مطابقت با نمرات لوله با پروفایل های شیمیایی خاص کمک کند و عملکرد را با بودجه بدون به خطر انداختن ایمنی تعادل بخشید.
یکی از عوامل غالباً نادیده گرفته شده ، وضعیت سطح داخلی لوله است. برای رسانه های شیمیایی که به خصوص تهاجمی یا حساس به آلودگی هستند ، لوله هایی با یک سطح داخلی نرم و صاف-مانند سطوح الکتریکی یا منفعل-می توانند احتمال ابتلا به خوردگی را کاهش داده و پاکسازی را بهبود بخشند. این امر به ویژه در سیستم های کنترل چند شیمیایی مفید است که در آن باید از آلودگی متقاطع باقیمانده جلوگیری شود. چنین اتمام فقط یک پیشرفت بینایی نیست بلکه یک ارتقاء عملکردی در کنترل خوردگی و بهداشت است.
هنگام خرید لوله کشی از جنس استیل ضد زنگ برای استفاده شیمیایی ، خریداران همچنین باید مطابق با استانداردهای مربوطه و گواهینامه های مواد باشند. لوله هایی که مطابق با استانداردهای ASTM یا EN برای برنامه های شیمیایی هستند ، قابلیت ردیابی و کیفیت مداوم را ارائه می دهند ، که برای صنایع تنظیم شده بسیار مهم است. این که آیا نیاز به راه حل های لوله ای بدون درز ، جوش داده شده یا سفارشی است ، انتخاب یک تأمین کننده با تخصص اثبات شده در آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی ، قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند.
در پایان روز ، حق لوله شیمیایی استیل ضد زنگ فقط در مورد تحمل مواد تهاجمی نیست - این مربوط به اطمینان از تداوم عملیاتی ، کاهش چرخه نگهداری و محافظت از سرمایه گذاری شما است. به عنوان یک تولید کننده که بر راه حل های لوله کشی با کارایی بالا متمرکز شده است ، ما با مشتریان نزدیک همکاری می کنیم تا انتخاب های مادی را که از دانش کاربردی در دنیای واقعی پشتیبانی می شود ، ارائه دهیم. اگر برای انتخاب بهترین لوله استیل ضدزنگ برای رسانه های شیمیایی خورنده نیاز دارید ، تیم ما در اینجا برای ارائه راهنمایی های عملی و راه حل های متناسب است. $ $
