لوله بدون درز از جنس استنلس استیل بهداشتی: استانداردها و راهنمای انتخاب

لوله بدون درز بهداشتی فولاد ضد زنگ چیست؟

یک دسته ماست می تواند طعم های بد را از یک خراش در داخل یک خط انتقال بگیرد. دلیل عملی وجود لوله های بدون درز از جنس استنلس استیل بهداشتی به این دلیل است: سیستم های پردازش بهداشتی به سطح داخلی نیاز دارند که به طور کامل تمیز شود و هیچ چیزی را برای استعمار باکتری ها نگه ندارد.

ساخت و ساز بدون درز، درز جوشی را که لوله جوش داده شده به آن متکی است، از بین می برد. بدون مهره جوش، هیچ منطقه متاثر از حرارت، هیچ شکافی در محل اتصال وجود ندارد، و هیچ خطری برای خوردگی خط جوش سریعتر از فلز پایه تحت سیکل های تمیز کردن مکرر سوزاننده وجود ندارد. برای چگونه لوله های ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده در ساخت متفاوت هستند ، مسیر تولید خود توضیح می دهد که چرا طراحان سیستم های بهداشتی هر زمان که تلورانس ها و بودجه اجازه دهد به طور پیش فرض یکپارچه عمل می کنند.

چیزی که لوله بهداشتی را از لوله ضد زنگ معمولی جدا می کند، آلیاژ آن نیست – این آلیاژ ترکیبی از پوشش داخلی، کنترل ابعادی، و مستنداتی است که بر اساس قوانین طراحی بهداشتی مانند 3-A و ASME BPE ساخته شده است.

استانداردهای کلیدی: استانداردهای بهداشتی ASTM A270 و 3-A

ASTM A270 مشخصاتی است که اکثر لوله های بهداشتی با آن خریداری می شود. این لوله‌های ضد زنگ آستنیتی و دوبلکس بدون درز، جوش‌کاری شده و به شدت سرد کار شده را پوشش می‌دهد، نیاز به پرداخت سطح داخلی را تعیین می‌کند و تحمل‌های قطر بیرونی را نسبت به مشخصات لوله‌های همه منظوره مانند A269 تعیین می‌کند.

اندازه زیر A270 معمولاً از 1/2 اینچ تا 12 اینچ OD اجرا می‌شود، با ضخامت دیواره برای مطابقت با ابعاد استاندارد سه گیره و اتصالات جوش بهداشتی به جای برنامه‌های اندازه لوله اسمی انتخاب می‌شود. خریداران باید بررسی کنند استانداردها و گواهینامه هایی که برای لوله های ضد زنگ بدون درز اعمال می شود قبل از نهایی کردن یک مشخصات، زیرا کدهای اضافی اغلب بسته به صنعت نهایی، روی A270 قرار می گیرند.

در کنار A270، 3-الف استانداردهای بهداشتی به جای شیمی مواد، طراحی تجهیزات را کنترل می کند - آنها نیاز دارند که سطوح تماس با محصول صاف، بدون شکاف و غیرجذب باشند، و آنها مرجعی هستند که اکثر تنظیم کننده های لبنیات و مواد غذایی آن را بررسی می کنند. خریداران داروسازی و بیوتکنولوژی اغلب الزامات ASME BPE را اضافه می‌کنند که سطح و مستندات را حتی بیشتر می‌کند.

304 لیتر در مقابل 316 لیتر: انتخاب درجه مناسب

هر دو گرید به طور مداوم در لیست لوله‌های بهداشتی نشان داده می‌شوند و نام کم کربن "L" به یک دلیل در اینجا یک روش استاندارد است: سیستم‌های بهداشتی در طول ساخت جوش می‌شوند و محتوای کربن کم بارش کاربید کروم را محدود می‌کند که در غیر این صورت مقاومت در برابر خوردگی را در محل جوش ضعیف می‌کند.

304L بخش عمده ای از لبنیات، نوشابه ها، و به طور کلی کار پردازش مواد غذایی را پوشش می دهد که در آن مواد شیمیایی تمیز کردن ملایم باقی می ماند و قرار گرفتن در معرض کلرید محدود است. 316L هر زمان که سیال فرآیند حاوی کلریدها باشد - آب نمک، محلول های نمکی، یا مواد شیمیایی CIP تهاجمی - جایگاه خود را به دست می آورد و این گزینه پیش فرض در بسیاری از خطوط دارویی، بیوتکنولوژی و آرایشی است که در آن حاشیه در برابر خوردگی حفره ای بیش از یک تفاوت هزینه کوچک اهمیت دارد.

• 304L را برای خطوط انتقال شیر، آبمیوه، آبجو و به طور کلی با مواد غذایی انتخاب کنید
• هر جا که مواد تمیزکننده کلردار یا مایعات فرآیند نمکی درگیر هستند، 316 لیتر را انتخاب کنید
• گریدهای دوبلکس گاهی اوقات در جایی که به استحکام مکانیکی بالاتر در کنار پرداخت بهداشتی نیاز است ظاهر می شوند

الزامات پرداخت سطح برای کاربردهای بهداشتی

پرداخت سطح تنها خط مشخصاتی است که بیشترین کار را در ترتیب لوله های بهداشتی انجام می دهد. فضای داخلی خشن‌تر به باکتری‌ها سطح بیشتری را می‌دهد تا به آن لنگر بزنند و اعتبار تمیز کردن را سخت‌تر می‌کند، بنابراین درجه پایان باید با مشخصات ریسک واقعی فرآیند مطابقت داشته باشد نه اینکه با ارزان‌ترین سطح آسیاب موجود پیش‌فرض شود.

برای مثالی در دنیای واقعی از چگونگی رسیدن این نمرات نهایی به تولید، یک لوله بدون درز بهداشتی 316 که برای مقاومت در برابر رشد باکتری ها طراحی شده است رویکرد نهایی نورد را نشان می دهد که به طور خاص برای کاهش زبری داخلی قبل از رسیدن لوله به یک کارگاه ساخت، اعمال می شود.

فرآیند تولید: از کشیدن سرد تا بازپخت روشن

لوله بدون درز بهداشتی زندگی خود را به عنوان یک شمش یا توخالی جامد شروع می کند که از طریق یک سری قالب ها به سرد کشیده می شود تا به ضخامت دیواره نهایی و قطر خارجی برسد. کشش سرد تلورانس‌های ابعادی را بسیار فراتر از آنچه که کار گرم به تنهایی می‌تواند به دست آورد، سفت می‌کند، که مستقیماً برای نصب با اتصالات سه گیره در آینده اهمیت دارد.

بازپخت روشن در یک کوره با اتمسفر کنترل‌شده انجام می‌شود و شکل‌پذیری را پس از کار سرد بازیابی می‌کند و در عین حال سطح را بدون اکسید نگه می‌دارد - بدون مقیاس برای جدا کردن، بدون نیاز به مرحله ترشی اضافی. سپس لوله بسته به درجه پرداخت مورد نیاز، از طریق پرداخت مکانیکی، پولیش الکتریکی، یا هر دو انجام می شود. فرآیند کشش سطحی که برای لوله های دوبلکس درجه مواد غذایی استفاده می شود این توالی را نشان می‌دهد که روی یک آلیاژ دوبلکس اعمال می‌شود، که در آن استحکام بالاتر ماده پایه یک متغیر اضافی به برنامه ترسیم اضافه می‌کند.

اندازه، ضخامت دیوار و سازگاری با اتصالات

لوله بهداشتی با قطر بیرونی اندازه گیری می شود، نه با سیستم اندازه اسمی لوله که برای لوله کشی صنعتی استفاده می شود. این مهم است زیرا اتصالات جوش سه گیره و بهداشتی حول مراحل ثابت OD ساخته شده اند - سفارش بر اساس جدول زمانی دیوار به جای OD یک منبع رایج و قابل اجتناب مشکلات اتصال در محل است.

ضخامت دیواره معمولاً حدود 0.065 اینچ برای لوله تا 3 اینچ OD است، و برای اندازه‌های بزرگتر تا 0.083 اینچ افزایش می‌یابد، اگرچه ارقام دقیق بسته به تأمین‌کننده و مشخصات متفاوت است. چگونه دقت ابعاد در تولید لوله بدون درز کنترل می شود مراحل بازرسی - آزمایش جریان گردابی، آزمایش اولتراسونیک و آزمایش هیدرواستاتیک - را پوشش می دهد که تأیید می کند یک دسته در واقع به تلورانس هایی که کارخانه نقل کرده است پایبند است.

جایی که لوله بدون درز بهداشتی استفاده می شود

فرآوری لبنیات و نوشابه همچنان بیشترین حجم کاربران را در بر می گیرد و همه چیز از خطوط دریافت شیر گرفته تا سیستم های انتقال آبجو و شراب را پوشش می دهد. عملیات دارویی و بیوتکنولوژیکی الزامات را بیشتر می کند، با مشخص کردن درجه های نهایی سخت تر برای سیستم های WFI، آماده سازی بافر و