در محیط های پردازش شیمیایی ، که در آن رسانه های تهاجمی و شرایط شدید یک هنجار هستند ، عملکرد طولانی مدت لوله تجهیزات شیمیایی از جنس استنلس استیل به شدت به بیش از آلیاژ پایه بستگی دارد. یکی از عوامل نادیده گرفته و در عین حال مهم ، وضعیت سطح لوله است - به ویژه ، نحوه درمان آن و اینکه آیا به درستی منفعل شده است. در حالی که فولاد ضد زنگ ذاتاً مقاوم در برابر خوردگی است ، این مقاومت بسته به فرآیندهای پس از تولید اعمال شده بر روی آن ، می تواند به طور قابل توجهی افزایش یا کاهش یابد. برای هر کسی که لوله های استیل ضد زنگ را برای استفاده شیمیایی تهیه می کند ، درک این فرایندها فقط یک امتیاز نیست - ضروری است.
Passivation یک فرآیند درمان شیمیایی است که آهن آزاد و سایر آلاینده های سطح را از فولاد ضد زنگ خارج می کند و باعث می شود یک لایه اکسید نازک و یکنواخت شکل بگیرد. این لایه به عنوان یک مانع محافظ در برابر اکسیداسیون و خوردگی عمل می کند ، که در کاربردهای شیمیایی موضوعات متداول است. در حین تولید ، ماشینکاری یا جوشکاری می تواند این لایه منفعل را مختل کند و لوله را در محیط های خورنده آسیب پذیرتر می کند. به همین دلیل است که غیرفعال فقط توصیه نمی شود-اغلب در تاسیسات بالا ، به ویژه در صنایعی مانند داروسازی ، پتروشیمی و مواد شیمیایی تخصصی مورد نیاز است ، جایی که یکپارچگی مواد غیر قابل مذاکره است.
درمان سطح فراتر از انفعال است. روش های مختلفی وجود دارد - از جمله الکتروپولیش ، ترشی و پولیش مکانیکی - این نقش بازی در تعیین چگونگی عملکرد لوله تجهیزات شیمیایی از جنس استنلس استیل تحت استرس وجود دارد. به عنوان مثال ، برق ، بی نظمی های سطح میکروسکوپی را که می توانند به نقاط شروع خوردگی تبدیل شوند ، صاف می کند. در سیستم های حمل و نقل سیال ، سطوح داخلی نرم تر همچنین به معنای کاهش تولید محصول و راندمان جریان بهتر است. این پیشرفت ها می تواند به طور مستقیم بر عملکرد فرآیند و چرخه نگهداری تأثیر بگذارد - فاکتورهایی که هر مدیر تهیه کننده یا مهندس گیاه باید در نظر داشته باشد.
از دیدگاه تولید کننده ، ارائه لوله های تجهیزات شیمیایی از جنس استنلس استیل که تحت درمان دقیق سطح قرار گرفته اند ، فقط مربوط به ملاقات با مشخصات فنی نیست - این مربوط به ارائه آرامش ذهن است. خرابی های مربوط به خوردگی نه تنها منجر به خرابی پرهزینه می شود بلکه می تواند مشکلات جدی ایمنی و انطباق نیز ایجاد کند. به همین دلیل بسیاری از تولید کنندگان پیشرو در صنعت در خطوط انفعال داخلی و سیستم های کنترل کیفیت سرمایه گذاری می کنند که اطمینان حاصل می کند که هر لوله از استانداردهای لازم برخوردار یا فراتر می رود. اینها افزودنی نیستند-آنها بخشی از یک وعده با کیفیت هستند.
همچنین شایان ذکر است که محیط های مختلف شیمیایی خواستار استراتژی های مختلف درمان سطح هستند. به عنوان مثال ، در فرآیندهای مربوط به عوامل بسیار اکسید کننده ، یک سطح منفعل استاندارد ممکن است کافی باشد. اما در محیط های غنی از کلرید ، ممکن است ترکیبی از الکتروپولیش و انفعال برای اطمینان از دوام طولانی مدت لازم باشد. انتخاب روش درمانی مناسب بر اساس برنامه مورد نظر فقط مربوط به شیمی نیست. این در مورد عملکرد دنیای واقعی است. این جایی است که مشاوره و تجربه فنی بسیار حیاتی می شود - چیزی که ما هنگام هدایت مشتریان خود به راه حل مناسب اولویت می دهیم.
هنگام تهیه لوله کشی استیل ضد زنگ برای تجهیزات شیمیایی ، نگاه فراتر از نمرات آلیاژ و ضخامت دیوار ضروری است. بپرسید که آیا لوله ها منفعل شده اند یا خیر. در مورد گزینه های پایان سطح سؤال کنید. درک کنید که چگونه درمانهای اعمال شده در طول تولید ، قابلیت اطمینان طولانی مدت در محیط خاص شما را تحت تأثیر قرار می دهد. این سؤالات فقط نشان دهنده دقت کافی نیست - آنها می توانند به جلوگیری از مشکلات آینده کمک کنند و از بازده بهتر سرمایه گذاری اطمینان حاصل کنند. این که آیا شما تجهیزات مربوط به یک پروژه گرینفیلد را تعیین می کنید یا جایگزین سیستم های میراث می شود ، این جزئیات سطح بیش از هر زمان دیگری اهمیت دارد.
به عنوان یک تأمین کننده متعهد به دقت فنی و ارزش عملی ، ما اطمینان می دهیم که هر لوله تجهیزات شیمیایی از جنس استیل ضدزنگ که ما تحویل می دهیم با بالاترین توجه به جزئیات تولید و تحت درمان قرار می گیرد. فرآیندهای تصفیه سطح ما برای رعایت دقیق ترین استانداردهای صنعت طراحی شده اند و نه تنها یک محصول بلکه یک راه حل برای عملکرد ماندگار به مشتریان ارائه می دهند. این که آیا شما به لوله کشی استاندارد یا راه حل های سفارشی نیاز دارید ، ما آماده هستیم تا نتیجه ای را ارائه دهیم که می توانید به آن اعتماد کنید. $ $
