پایان سطح و زبری درونی لوله های استیل ضد زنگ برای مبدل های حرارتی نقش ظریف و در عین حال قدرتمندی در تعیین عملکرد حرارتی ، افت فشار و پاکیزگی سیستم طولانی مدت ایفا کنید. در حالی که هندسه درجه مواد و لوله ها اغلب از کانون توجه قرار می گیرند ، ویژگی های سطح - هم قابل مشاهده و هم میکروسکوپی - می توانند به شدت تأثیر بگذارند که یک مبدل حرارتی کارآمد باشد و چند بار به تمیز کردن یا نگهداری نیاز دارد.
در داخل مبدل حرارتی ، هرگونه نقص یا ناهموار در سطح داخلی لوله به یک نقطه بالقوه برای رسوب تبدیل می شود. این می تواند مقیاس بندی معدنی در سیستم های مبتنی بر آب ، ساخت کربن در محیط های هیدروکربن یا بیوفیلم در مواد غذایی و داروهای دارویی باشد. یک سطح داخلی نرم تر مناطقی را که در آن سپرده ها می توانند لنگر و جمع شوند ، به حداقل می رساند و منجر به فواصل طولانی تر بین خاموشی ها و هزینه های عملیاتی پایین می شود. از طرف دیگر ، سطوح سخت تر تلاطم را افزایش می دهد ، که گاهی اوقات می تواند انتقال حرارت را بهبود بخشد اما با هزینه تلفات فشار و دشواری تمیز کردن. به همین دلیل هیچ ایده آل جهانی وجود ندارد - طراحی سطح باید با اهداف سیال و اهداف سیستم مطابقت داشته باشد.
لوله های مبدل حرارتی غالباً از طریق فرآیندهای رنگ آمیزی و پخت و پز به پایان می رسند ، اما مراحل پس از فرآیند مانند ترشی ، انفعال یا پولیش را می توان برای کنترل زبری سطح اضافه کرد. مقادیر RA (میانگین زبری) اغلب برای تعیین کمیت داخلی مورد استفاده قرار می گیرند ، و برنامه های دقیق مقادیر زیر 8/0 میکرومتر را تقاضا می کنند. این توجه به خردی مواد آرایشی نیست - مستقیماً بر نحوه تعامل مایعات با دیواره لوله تأثیر می گذارد و هم بر میزان ارز گرما و هم در معرض خطر مناطق راکد قرار می گیرد که ممکن است رسوب شروع شود. لوله های استیل ضدزنگ با سطح بالاتر برای مبدل های حرارتی غالباً با مستنداتی که دارای گواهینامه RA هستند ، تهیه می شوند که می تواند برای کاربران نهایی در سیستم های دارویی ، نیمه هادی یا درجه مواد غذایی بسیار مهم باشد.
یکی از مهمترین معاملات که مهندسان با آن روبرو هستند ، بین انتقال حرارت بهبود یافته به دلیل تلاطم داخلی و کاهش پتانسیل رسوب به دلیل سطوح صاف است. در رژیم های جریان آشفته ، حتی یک سطح کمی سخت ممکن است با ایجاد اختلال در لایه مرزی ، انتقال حرارت همرفت را تقویت کند. با این حال ، اگر همین زبری از مقیاس بندی یا خوردگی ، به ویژه در سیستم هایی که از آب سخت ، آب نمک یا مواد شیمیایی خورنده استفاده می کنند ، به سرعت از بین می رود. اعتراض به تعادل ضروری است ، جایی که یک تأمین کننده در خیاطی لوله های مبدل حرارتی از جنس استنلس استیل برای شرایط واقعی در دنیای واقعی می تواند یک شریک ارزشمند باشد.
سطح سطح همچنین بر نحوه تعامل فولاد ضد زنگ با مایعات مختلف از نظر شیمیایی تأثیر می گذارد. در محیط های تهاجمی-آب های غنی از کلرید یا جریان فرآیند اسیدی-شکافهای سطح میکروسکوپی می توانند به نقاط حمله موضعی تبدیل شوند. سطوح صیقلی و منفعل یک لایه اکسید کروم یکنواخت تر و پایدار تر تشکیل می دهد و باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و افزایش عمر خدمات می شود. در این زمینه ، آماده سازی سطح به همان اندازه انتخاب آلیاژ در تعیین دوام مبدل حرارتی مهم می شود.
خریداران همچنین باید از چگونگی تأثیر اتمام لوله بر قابلیت جوشکاری و یکپارچگی مشترک آگاه باشند. در طرح های پوسته و لوله ای ، جوش های لوله به لوله باید سازگار و بدون نقص باشند ، که هنگام پایان لوله صاف ، تمیز و عاری از آن ، دستیابی به آن بسیار ساده تر است. به طور مشابه ، اتصالات لوله ای گسترش یافته در مجامع مکانیکی هنگامی که سطوح جفت گیری یکنواخت هستند عملکرد بهتری دارند. لوله های استیل با کیفیت بالا برای مبدلهای حرارتی با استفاده از این استفاده نهایی در ذهن تولید می شوند و به کاهش زمان مونتاژ و خرابی های بازرسی پس از نصب کمک می کنند.
به عنوان یک تولید کننده عمیقاً در تولید و صادرات شرکت می کند لوله های استیل ضد زنگ برای مبدل های حرارتی ، ما می دانیم که کیفیت سطح بحرانی چقدر است - نه فقط از نظر فنی ، بلکه برای انطباق نظارتی و قابلیت اطمینان عملیاتی. ما از نزدیک با مشتری همکاری می کنیم تا مشخصات سطح هر سفارش را با شرایط کار آن مطابقت دهیم ، خواه لوله های کم رنگ برای کندان ها یا لوله های مقاوم در برابر شیمیایی برای بخاری های فرآیند. انتخاب پایان مناسب جزئیات نیست ؛ این یک تصمیم طراحی است که عملکرد سیستم بلند مدت را شکل می دهد.
در حالی که سطح سطح ممکن است اولین چیزی نباشد که هنگام انتخاب لوله های فولادی ضد زنگ برای مبدل های حرارتی به ذهن متبادر می شود ، اما اغلب جزئیاتی است که سیستم های روتین را از محصولات با کارایی بالا جدا می کند. با انتخاب لوله هایی که هر دو با دقت بعدی و استانداردهای بهینه سطح را برآورده می کنند ، کاربران می توانند انتظار داشته باشند که عملکرد تمیزتر ، راندمان حرارتی بهتر و ارزش چرخه عمر بیشتر - ایجاد هر سرمایه گذاری در کیفیت آن را داشته باشد. $ $ $ $ $ $
